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定制缺氧池玻璃钢盖板

来源:公司新闻 / 时间: 2024-12-25

一、前期沟通

  1. 需求确明明确
  • 与客户深入交流缺氧池的。积面盖覆详细信息,包括池体形状(矩形、圆形、异形等)、尺寸(长、宽、深或直径、高度等),这将直接决定盖板的外形和覆盖面积。
  • 了解缺氧池所处环境,例如是否处于高温、高湿、强酸碱等特殊工况,以及周边是否有频繁的震动源或重物冲击风险,以便选择合适的玻璃钢材质和设计相应的加强结构。
  1. 功能期望
  • 探讨客户对盖板密封性的要求,若用于防止异味扩散、有害气体泄漏,需要高精度密封设计,可能涉及特殊的密封胶条或卡槽结构;若对隔音有需求,还要考虑添加吸音材料或优化盖板结构。
  • 确定盖板的承载能力需求,如是否需要承受人员走动、小型设备停放(维修工具车等)、积雪荷载等,不同承载要求会影响盖板的厚度、加强筋布局。

二、设计阶段

  1. 结构设计
  • 根据池体形状设计适配的盖板形状,确保贴合紧密,不留缝隙。对于矩形池,可采用平板拼接或拱形设计,平板拼接成本较低但可能需要更多的支撑结构,拱形结构受力更合理但制作工艺稍复杂;圆形池多采用穹顶式设计,能有效分散压力。
  • 依据承载需求规划加强筋布局,加强筋可采用玻璃纤维增强材料制成,沿盖板受力方向合理分布,如在长跨方向、集中荷载作用点下方加密布置,提高盖板整体刚度和强度。
  1. 材料选择
  • 树脂选型:根据缺氧池环境,若腐蚀性强,优先选用乙烯基酯树脂,其耐化学腐蚀性卓越;若环境相对温和,通用型不饱和聚酯树脂可满足成本和性能平衡。
  • 纤维选择:采用无碱玻璃纤维,它具有良好的机械性能、绝缘性和耐腐蚀性,为盖板提供基础强度支撑,不同规格(如 E 玻纤、S 玻纤)的纤维根据强度需求选用,高强度需求可搭配 S 玻纤。

三、生产过程

  1. 模具制作
  • 依据设计图纸,采用高精度的数控加工技术制作模具,确保模具尺寸精确、表面光滑,这是保证盖板成型质量的关键。模具材质可选用钢材或玻璃钢,钢材模具耐用但成本高、制作周期长,玻璃钢模具成本较低、易加工,但寿命相对较短。
  1. 铺层工艺
  • 按照设计的纤维和树脂配比,手工或机械铺层。手工铺层灵活性高,适合复杂形状或小批量生产;机械铺层效率高、质量稳定,适用于大批量订单。铺层时注意纤维方向与盖板受力方向一致,每层纤维充分浸润树脂,确保复合材料性能均匀。
  1. 固化成型
  • 将铺层后的盖板坯料放入固化炉或在自然环境下固化,固化温度、时间根据树脂特性严格控制。高温固化能缩短固化时间、提高产品性能,但能耗大;自然固化成本低,但时间长,需注意环境温湿度对固化质量的影响。

四、质量检测

  1. 外观检查
  • 检查盖板表面是否光滑平整,有无气泡、裂纹、纤维外露等缺陷,这些缺陷可能影响盖板的密封性、耐久性和美观性。
  1. 尺寸测量
  • 用卡尺、卷尺等工具测量盖板的长、宽、厚等关键尺寸,与设计图纸比对,误差控制在允许范围内,确保安装适配。
  1. 性能测试
  • 承载能力测试:采用模拟实际荷载的方式,在盖板上放置相应重量的沙袋、铁块等,观察有无变形、开裂,验证承载能力是否达标。
  • 密封性测试:将盖板安装在模拟缺氧池的试验台上,向池内充入一定压力的气体(如氮气),用压力传感器或肥皂水法检测密封部位有无泄漏,检验密封性。

五、安装与售后服务

  1. 安装指导
  • 为客户提供详细的安装指南,包括安装前的准备工作(如池壁清理、找平),安装工具清单(螺栓扳手、螺丝刀等),安装步骤(从哪块盖板开始、如何拼接、螺栓拧紧顺序等),确保安装顺利进行。
  1. 售后保障
  • 承诺一定期限的质量保证期,在质保期内,对非人为原因造成的盖板质量问题免费维修或更换。提供长期的技术咨询服务,解答客户在使用过程中遇到的问题,如维护要点、保养周期等,确保盖板长期稳定运行。

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